經(jīng)過(guò)了干式旋風(fēng)除塵器---多管旋風(fēng)除塵---麻石水膜除塵---靜電除塵的過(guò)程的火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐除塵器。在目前，隨著(zhù)我對環(huán)保事業(yè)的日益重視與關(guān)注，以及越來(lái)越多優(yōu)質(zhì)的除塵布袋的出現，火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐尾部除塵將再次回到布袋除塵的行列，在早期鍋爐布袋除塵器的使用中，有著(zhù)許多的失敗的教訓，走了許多彎路。主要的失敗原因是因為當時(shí)的技術(shù)和配套件不夠完善。在當時(shí)濾袋的技術(shù)也遠不急現今，作為除塵器設備的關(guān)鍵部分，在內外均缺少價(jià)錢(qián)合理且性能優(yōu)質(zhì)的布袋，沒(méi)有具備耐高溫、耐腐蝕、等綜合性能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。

　　早期在布袋除塵器并沒(méi)有成功的占據行業(yè)主導位置，而是由電除塵器取而代之。隨著(zhù)環(huán)保要求的越來(lái)越嚴格花、電除塵器在廣泛運用中弱點(diǎn)逐漸暴露。先，電除塵器的除塵效率不穩定。電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結構及工作原理的局限，隨著(zhù)運行時(shí)間的延續，電除塵器內部組件變形、積灰、電場(chǎng)變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標。其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個(gè)周期后，內部結構變形、損壞比較嚴重，為保證其正常運行，電廠(chǎng)不得不經(jīng)常對電除塵器進(jìn)行維修。維修投入的人物力及檢修停產(chǎn)帶來(lái)的損失都很大。

　　目前，隨著(zhù)布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高，原來(lái)布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，布袋除塵器推廣應用的時(shí)機日漸成熟。布袋除塵器核心部件—濾袋對于鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件，其費用占布袋除塵器總費用的1/3左右。根據前面的分析，在近二十年內，每年僅火電廠(chǎng)布袋除塵蘊藏著(zhù)近3億元的市場(chǎng)份額，除塵濾袋每年蘊藏著(zhù)近1億元的市場(chǎng)份額，近十年內將擁有近10億元的市場(chǎng)份額。

　　濾袋質(zhì)量直接影響著(zhù)除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。根據鍋爐尾部除塵器運行環(huán)境(煙氣溫度較高)和介質(zhì)情況(有腐蝕)宜采用BWF優(yōu)質(zhì)賴(lài)登針刺氈： PPS/PPS504CS17、聚苯硫醚、防水防油處理，耐溫可達190℃，此濾料為表面過(guò)濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結的可能;濾料壽命長(cháng)，加上在除塵器結構方面的改進(jìn)，保證了濾料30000小時(shí)的正常使用壽命。

　　1、據有關(guān)專(zhuān)和資料介紹及澳大利亞電廠(chǎng)運行經(jīng)驗，當煙氣含氧量大于15%時(shí)的Ryton的耐氧性較差，當煙氣含氧量小于10%時(shí)能長(cháng)期使用。

　　2、據澳大利亞電廠(chǎng)應用的濾料早期使用的普遍是Acrylic(耐溫130℃)，電廠(chǎng)嚴格控制排煙溫度，投運電廠(chǎng)(排煙溫度高165℃)開(kāi)始使用Ryton濾料。

　　3、關(guān)于濾袋的壽命，根據專(zhuān)的分析和外的使用經(jīng)驗，Ryton濾料在電廠(chǎng)煙氣條件下的使用壽命可達30000小時(shí)，但要煙氣含氧量小于10%，煙氣溫度高不得超過(guò)190℃。當煙氣溫度170℃～190℃時(shí)不能超過(guò)100小時(shí)。平時(shí)應作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細記錄。

　　目前，內生產(chǎn)濾袋的有幾十，生產(chǎn)濾袋質(zhì)量好、壽命長(cháng)、用途廣、具有代表性的企業(yè)--布袋除塵與電除塵比較由于環(huán)保要求以及綜合利用的不斷提高，干式除塵已成為鍋爐尾部除塵的主流配置，干式除塵主要有靜電除塵和布袋除塵兩種。