PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖高效脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴大了應用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程，降低設備投資。產(chǎn)品結構緊湊，占地面積少，可降低建設投資。具有顯著(zhù)的環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，填補了氣震式脈沖清灰的內空白，。

    PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個(gè)系列33種規格。過(guò)濾面積從93-4361m2，處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統（或除塵系統）；也可適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨系統，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風(fēng)除塵器。對于我北方嚴寒地區，本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。

二、結構和工作原理　

1、結構

    這是一種分室結構拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(lèi)（即所謂離線(xiàn)清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰（即所謂在線(xiàn)清灰），而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾，即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會(huì )被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，而且不停機更換一個(gè)室的濾袋。

本除塵器按不同袋數分為A、B、C、D四個(gè)系列，每系列又按不同分室數分為多種規格，共33種。

其結構詳見(jiàn)后附選用圖，由以下各個(gè)部分所組成。

  （1）殼體部分：包括清潔室（或稱(chēng)氣體凈化箱、氣箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管、過(guò)濾室內設有濾袋及其骨架。

  （2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

  （3）進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱(chēng)單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱(chēng)雙列）結構布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

  （4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

  （5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

  （6）支柱及立式籠梯、欄桿。