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脈沖除塵器的維護與操作：

發(fā)表時(shí)間：2016年04月14日【大中小】

脈沖除塵器的維護與操作

一、基本維護方法
      （1）設備運行中，應設專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好相應的記錄。
　?。?）管理人員應了解除塵器原理、性能和使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
　?。?）定期對設備上需要潤滑部位補充潤滑油。
　?。?）定期檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常，如不正常則應及時(shí)維修或更換。
　?。?）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時(shí)解決，如內部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時(shí)清理，膜片損壞應及時(shí)更換。
　?。?）經(jīng)常檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現漏氣，應及時(shí)更換密封圈。
　?。?）檢修門(mén)上的密封條，如有老化，應及時(shí)更換。
　?。?）定期測定如氣量、溫度、濃度等工藝參數，發(fā)現異常，應查找原因并及時(shí)處理。
　?。?）根據設備運行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設備的運行是否正常。
　?。?0）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。
　?。?1）定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發(fā)現異常及時(shí)排除。
　?。?2）根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。
　?。?3）停機時(shí)，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風(fēng)機繼續工作一段時(shí)間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，多次反復進(jìn)行清灰、卸灰操作。
二、可能發(fā)生的故障機排除方法
       （1）運行阻力大
　　          原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
　　          排除方法：①清洗濾袋，加強通風(fēng)；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
　　（2）運行阻力小
　　          原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
　　          排除方法：①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補焊；②檢查并更換濾袋；
　　（3）脈沖閥不工作
　　         原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線(xiàn)圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
　　         排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線(xiàn)圈；④檢查氣路系統及壓縮機。
　　（4）濾袋的清理和更換濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現以上問(wèn)題后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續使用。正常情況下，濾袋在使用一年之后會(huì )逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)，之后應及時(shí)更換新濾袋。

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