水泥廠(chǎng)用脈沖袋式除塵器設備是好的選擇
水泥廠(chǎng)用脈沖袋式除塵器設備是好的選擇
水泥廠(chǎng)還是選用袋式除塵器設備是佳的選擇,因為如果在水泥廠(chǎng)工況上選用濕式除塵器,會(huì )產(chǎn)生并排放污水,造成二次污染,得不償失。下面說(shuō)說(shuō)水泥廠(chǎng)用脈沖袋式除塵器設備的一些基本信息。
水泥廠(chǎng)用脈沖布袋除塵設備的組成結構:
1、上箱體由提升閥蓋板和出風(fēng)口組成;
2、中箱體由多孔板、濾袋、骨架組成
3、下箱體由進(jìn)風(fēng)口、灰斗片和灰斗檢查門(mén),有時(shí)也會(huì )有灰斗加溫器組成;
4、排灰系統由機裝置和輸灰裝置(例:螺旋輸送機)、排灰裝置(例:星型卸料器)裝置組成;
5、噴吹系統由無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀、控制閥、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包組成;
6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。
水泥廠(chǎng)用脈沖袋式除塵器的工作原理:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中,下箱體,通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開(kāi),粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著(zhù)時(shí)間增加,而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過(guò)濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為120-150毫米水柱)。這樣當阻力升到限定范圍的時(shí)候,由控制儀要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開(kāi)啟脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗臑V袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過(guò),保證除塵器正常工作。
水泥廠(chǎng)用脈沖袋式除塵器的特點(diǎn):
1、過(guò)濾風(fēng)速髙,因而可減少過(guò)濾而積,使袋式除塵器小型化,價(jià)格較便宜。
2、布袋除塵設備阻力和處理風(fēng)量變化較小,過(guò)濾能耗也小。
3、濾料以氈濾料為好,也可以使用機織布(滌淪絨布等)。
4、早期的布袋除塵器在中箱體側面有檢查門(mén),操作人員由此進(jìn)入中箱體拆換濾袋,操作條件較差。目前的產(chǎn)品則設計成頂蓋,開(kāi)啟方便,換袋可從上部換濾袋。
5、除塵器內部轉動(dòng)件少,維護工作量小。
6、清灰可在不中斷過(guò)濾的情況下進(jìn)行,脈沖袋式除塵器箱體無(wú)需做成分室結構。
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