高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器
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高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器
我公司高爐煤氣低壓脈沖除塵器技術(shù)已成功用于450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高爐。該技術(shù)具有濾速高、濾布壽命長(cháng)、無(wú)大氣污染、可在線(xiàn)或離線(xiàn)反吹、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
我們愿以豐富的經(jīng)驗、精湛的技術(shù)、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠(chǎng)新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵系統進(jìn)行設計,共同將干式除塵技術(shù)推進(jìn)到一個(gè)新水平。
除塵器工藝特點(diǎn):
▲濾速比大布袋除塵提高70%~100%,箱體數因此減少30%~40%,占地面積少;
▲濾袋壽命長(cháng),較好地解決了濾布頻繁損壞的問(wèn)題;
▲設備簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,反吹效果更好;
▲全封閉反吹,無(wú)任何煤氣排放,消除了大氣污染;
▲投資低,比大布袋除塵器系統少20%~25%。
工作原理:
由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,進(jìn)行機械分離之后,煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾,微細粉塵附著(zhù)在濾袋表面,凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到 上箱體,經(jīng)凈利煤氣支管,主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當過(guò)濾到一定時(shí)間后,隨著(zhù)濾袋表面的粉塵增加,除塵器的阻力上升,當阻力上升到一定數值時(shí),電氣控制系統 發(fā)出清灰信號,出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉,脈沖閥開(kāi)啟,分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入,濾袋急速擴張,濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái),落入下部錐形 灰斗,后一個(gè)脈沖閥噴吹結束,除塵器繼續保持靜止狀態(tài),使筒體內較細的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過(guò)程,此過(guò)程結束,出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開(kāi)啟,除塵器進(jìn) 入正常過(guò)濾狀態(tài);同時(shí)下部球閥開(kāi)啟經(jīng)葉輪給料機,完成了一個(gè)箱體的清灰過(guò)程,上述過(guò)程中各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,單箱體相對粉塵濃度的測試,都由PLC系統 控制,這樣周而復始的工作,荒煤氣得到凈化。
單個(gè)筒體規格參數:
筒體內徑(mm)
|
脈沖閥
|
濾袋
|
過(guò)濾面積
(m2) |
處理風(fēng)量
(m3/h) |
||
型號
|
數量
|
規格(mm)
|
數量
|
|||
Φ2600
|
YA-3
(3") |
9
|
Φ130x6000
|
99
|
243
|
11664
|
Φ2700
|
10
|
112
|
275
|
13200
|
||
Φ2800
|
10
|
120
|
294
|
14112
|
||
Φ2900
|
11
|
131
|
321
|
15408
|
||
Φ3000
|
11
|
139
|
341
|
16368
|
||
Φ3100
|
11
|
148
|
363
|
17424
|
||
Φ3200
|
12
|
160
|
392
|
18816
|
||
Φ3300
|
12
|
170
|
417
|
20016
|
||
Φ3400
|
13
|
186
|
456
|
21888
|
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