產(chǎn)品說(shuō)明TRMC系列鍋爐脈沖袋式除塵器是A.BITION（上海）研發(fā)中心新技術(shù)成果。該設備是一種處理風(fēng)量大、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設備。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。工作原理含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行，當濾袋表面粉塵聚焦達到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設定的程序關(guān)閉提升閥，打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。該系列除塵器高有旁路煙道。當鍋爐（或焚燒爐）啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過(guò)濾袋允許溫度時(shí)，開(kāi)啟旁路。該系列除塵器還設有檢漏裝置，由多個(gè)探頭（每倉室1個(gè)），1臺濁度儀組成，根據煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時(shí)在灰斗設有空氣炮。

一、基本結構

TRMC系列鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線(xiàn)保護系統等組成。

1、箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過(guò)濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長(cháng)濾袋的使用壽命。濾袋規格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進(jìn)口PPS/PPS504CS17、防水防油處理）。

3、導流裝置：采用際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設計獨特的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時(shí)，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進(jìn)行清灰。

5、出灰系統由電振動(dòng)器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器（空氣炮）確?；覊m具有好的流動(dòng)性。

6、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。

7、離線(xiàn)保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
二、設計界面和供貨范圍

1、除塵器進(jìn)口法蘭以?xún)扔晌夜驹O計供貨，并帶配法蘭。

2、除塵器支腳、底板以上由我公司設計供貨，采用土建式、無(wú)支腿。

3、除塵器輸灰設備一般由我公司設計供貨，特殊情況由除塵器系統工藝設計定。

4、除塵器本體防雷接地、照明由我公司設計，由用戶(hù)承擔。

5、本體及過(guò)濾系統：本體、濾袋、籠架、離線(xiàn)閥、手動(dòng)切換閥。

6、清灰系統：電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統。

我公司秉承“以人才和技術(shù)為基礎，創(chuàng )造佳產(chǎn)品和服務(wù)，以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存”的理念，在嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的基礎上，依靠科技，重視科研生產(chǎn)。依托一大批富有創(chuàng )新精神的科研人員，積與各科院所開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，加強技術(shù)難題攻關(guān)和前瞻性的科研開(kāi)發(fā)，并牢牢把握行業(yè)及產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā)的制高點(diǎn)，成功研制和引進(jìn)了多項專(zhuān)利技術(shù)。江蘇天瑞環(huán)境工程科技有限公司針對化工、建材、冶金、電力等行業(yè)節能減排要求推出氣箱脈沖袋式除塵器、大型行噴脈袋式除塵器、離線(xiàn)脈沖袋式除塵器、煤磨氣箱脈沖袋式除塵器、烘干機專(zhuān)用除塵器、靜電除塵器、電爐專(zhuān)用除塵器、垃圾焚燒爐專(zhuān)用除塵器、燒結機專(zhuān)用除塵器、高爐煤氣專(zhuān)用除塵器、焦化爐專(zhuān)用除塵器、脫硫脫硝除塵一體化裝置；針對用戶(hù)水泥粉磨系統技術(shù)改造要點(diǎn)推出的套筒烘干機、沸騰爐、選粉機。套筒烘干機系列產(chǎn)品有：三筒烘干機、單筒臥式烘干機、雙筒烘干機、粉煤灰烘干機、干粉砂漿烘干機、礦渣烘干機、黃沙烘干機等；其中三筒烘干機是新專(zhuān)利產(chǎn)品、達到內領(lǐng)先水平；選粉機系列產(chǎn)品有：高效OSEPA選粉機、三分離選粉機、煤磨動(dòng)態(tài)選粉機、組合式選粉機、雙轉子選粉機等。
　 “以?xún)艋h(huán)境為己任，以回報社會(huì )為根本。從每件小事做起，努力讓客戶(hù)感動(dòng)!”天瑞愿與各界朋友精誠合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng )節能環(huán)保、低碳經(jīng)濟的美好未來(lái)。
玻璃鋼鍋爐除塵器

鍋爐脫硫除塵器 采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果。該產(chǎn)品還同時(shí)擁有獨特的可調試風(fēng)帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉，無(wú)論在多大的引風(fēng)機作用下都不會(huì )帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。
專(zhuān)推薦脫硫塔優(yōu)質(zhì)供應商-河北省棗強縣璃鋼制品廠(chǎng)。

   現在隨著(zhù)玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。

   經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類(lèi)型的脫硫塔，設備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類(lèi)型。

   對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設備，以塔式設備居多，即為脫硫塔。

   廢氣凈化塔技術(shù)可應用于化工、礦冶、建材等行業(yè)的工業(yè)廢氣凈化工程。例如對酸洗廢氣的脫氟脫氮、窖爐廢氣的脫氟脫硫等等，其脫硫、脫氟和脫氮效率分別大于75%、98%和50%。
  成交記錄我廠(chǎng)生產(chǎn)玻璃鋼脫硫除塵器, 常用規格1噸鍋爐脫硫除塵器，2噸鍋爐脫硫除塵器，4噸鍋爐脫硫除塵器，6噸鍋爐脫硫除塵器，8噸鍋爐脫硫除塵器，10噸鍋爐煙氣脫硫除塵器，15噸鍋爐煙氣脫硫除塵器，20噸鍋爐煙氣脫硫除塵器，25噸鍋爐煙氣脫硫除塵器，30噸鍋爐煙氣脫硫除塵器及35噸以上脫硫除塵器。噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫                                                       一、用途： 
玻璃鋼酸霧凈化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高，能處理氯化氫氣體(HCL)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCF)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)等氣體的新型凈化塔，它具有凈化效率高、結構緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點(diǎn)。它適用于排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用于化工、電子、醫院、學(xué)院、研究中心等場(chǎng)所。 
二、結構： 
酸霧凈化塔為圓筒型結構形式，全塔由三部份組成，即貯液、進(jìn)氣、噴淋、脫水和出氣，耐酸水泵裝在外側，與塔進(jìn)、出口管連接，塑料球分別裝在噴淋內。酸霧凈化塔為玻璃鋼一體成型，結構緊湊，耐腐蝕，耐高溫，外表光滑；除水部份：塑料制隔離式產(chǎn)生水氣分離；噴水部：高壓噴水產(chǎn)生霧狀，分上下兩段擴大接觸處理提高功能；填充物：海膽型或皇冠型，PP 質(zhì)一體成型；循環(huán)水槽需有防溢水口，50mm 水位溢水排放管；觀(guān)察窗：5mm厚透明壓克力板制；自動(dòng)加水裝置：浮球液面自動(dòng)控制式。 
三、原理： 
實(shí)驗室通風(fēng)中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機壓入凈化塔之進(jìn)氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應，使廢氣濃度降低，然后繼續向上進(jìn)入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應，使廢氣濃度進(jìn)一步降低后進(jìn)入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。 
經(jīng)測定分析，硫酸霧凈化率可達93%，硝酸凈化率可達90%，鹽酸霧凈化率可達98%，對酸霧凈化性能技術(shù)指標達到內先進(jìn)水平。 
四、安裝： 
1、安裝前必須對各部件進(jìn)行清點(diǎn)及檢查，如有缺損或變形，要進(jìn)行補齊修整后方可安裝。 
2、凈化塔必須安裝在同一水平的混凝土基礎上，地腳螺釘采用預留孔，二次澆溉安裝定位。 
3、凈化塔組裝及噴霧管道及配件的連接必須嚴密，以防漏液。 
4、安裝完畢后，必須清除塔內及噴霧循環(huán)管道內及濾料環(huán)中的雜物，以免堵塞濾液器及噴嘴。 
五、維護： 
1、貯液箱中NaOH溶液濃度應保持在2－6%范圍內。 
2、當濃度低于2%時(shí)，必須加注NaOH溶液。 
3、貯液箱中由酸堿中和生成的鹽濃度高于20%時(shí)或實(shí)際使用情況進(jìn)行定期更換溶液。 
六、保養： 
1、風(fēng)機及水泵的電機必須采取防雨措施，以防電機受潮。 
2、凈化塔必須有專(zhuān)人負責管理，經(jīng)常檢查；風(fēng)機和水泵運轉是否正常，濾液器及噴嘴是否堵塞，液位是否正常，浮球是否失靈，吸收中和液溶度是否在規定范圍內等等，如發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)解決。 
3、風(fēng)機與水泵開(kāi)關(guān)程序： 
開(kāi)機時(shí)，先開(kāi)風(fēng)機，后開(kāi)水泵； 
關(guān)機時(shí)，先關(guān)水泵，再關(guān)風(fēng)機。 
4、為防止風(fēng)機的開(kāi)關(guān)而引起貯液箱液位升降，故必須做到： 
風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，打開(kāi)浮球供水閥； 
風(fēng)機停止時(shí)，必須先關(guān)閉浮球供水閥門(mén)。